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　　2、满意设备光滑、防护办理的要求，即切削液应不腐蚀机床的金属部件，不损害机床密封件和

　　油漆，不会在机床导轨上残留硬的胶状沉淀物，保证运用设备的安全和正常作业南宫NG28文娱。

　　3、满意工件工序间的防锈要求，不锈蚀工件。加工铜合金时，不该选用含硫的切削液。加工铝

　　4、具有优秀的光滑性和清洗功能。挑选最大无卡咬负荷值高、外表张力小的切削液，并经切削

　　切削液质量欠好/切削液自身或在运用的进程中含有很多的细菌，切削液就容易变

　　现代机械加工向高速、强力、精细方向开展，超硬、超强度等难加工资料的开展也使切削加工的难度日益

　　添加。这两方面的原因导致切削加工进程中的摩擦力、摩擦热大幅度进步，这就要求金属加工液具有更好

　　的光滑、冷却、清洗、防锈功能，以便取得抱负的加工外表。矿藏光滑油的光滑、防锈功能优越，但冷却、

　　清洗功能差；乲化液和水基切削液的冷却、清洗功能优秀，但光滑、防锈功能差。水基切削液除具有乲化

　　液的一切功能外，其光滑、冷却、防锈功能亦到达或超越乲化液的规范要求。因此水基切削液已成为国内